从一根丝到一根钉
夏日的海安，蝉鸣绕着桑园轻唱。在鑫缘茧丝绸集团的智能养蚕车间里，白亮的灯光下，蚕宝宝正“沙沙”啃食着褐绿色饲料—这里没有传统养蚕的桑叶堆，没有四季轮作的限制，365天全天候养蚕的模式，正悄悄改写着“中国茧丝绸之乡”的产业密码。
从“茧贩子”到“链主”：一根丝的40年“进化史”
1994年成立的鑫缘，最初只是一家“收茧转卖”的小厂。“那时候我们就是‘茧贩子’，利润薄、风险高。”集团董事长储呈平回忆，“要想让蚕桑产业‘活’起来，必须把一根丝的价值‘吃干榨尽’。
这一信念，让鑫缘踏上了全产业链深耕之路：从蚕种繁育、栽桑养蚕，到缫丝、绢纺、织绸、服饰，再到如今的生物科技延伸，鑫缘用40年时间，把“一根丝”串成了“一条链”。
1.上游—稳根基：在海安及安徽潜山、广西环江等地建立40万亩桑园基地，通过“公司+基地+农户+高校”模式，带动30万农户种桑养蚕；
2.中游—强加工：建成全国唯一涵盖桑蚕良种繁育、制丝、丝织、染整、服饰家纺的完整产业链，年加工桑蚕丝3600吨、丝织品4000万米，“鑫缘”牌生丝、蚕丝被连续多年获评“中国名牌”；
3.下游—拓边界：从丝绸服饰到桑茶、蚕蛹油等副产物开发，再到如今的生物医用材料，鑫缘把“一根丝”的价值从“穿在身上”升级为“用在体内”。
“点丝成金”的科技密码：世界首创“蚕丝骨钉”是怎样炼成的？
在鑫缘的生物科技展厅，一枚长约4厘米的“螺丝钉”静静躺在玻璃柜中—它的原材料不是金属，而是蚕丝，学名“生物型接骨空心螺钉”。“这是世界首创！”储呈平的语气里难掩自豪。
这枚“骨钉”的诞生，源于鑫缘与中国科学院上海微系统所的十年攻关。从蚕丝蛋白提取、分子结构优化，到生物相容性测试，团队攻克了“丝素蛋白硬质材料临床应用”的世界性难题。“未来，蚕丝蛋白还可能用于心血管支架、整形填充材料。”中科院专家陶虎博士说，“鑫缘正用一根丝，打开第三代生物医用材料的新赛道。”
从“靠天吃饭”到“全年丰收”：2万农户的“养蚕新经”
“以前养蚕靠桑叶，一年只能养春秋两批，摘桑、喂蚕累得腰都直不起来。现在好了，一到四龄蚕在鑫缘的智能车间养，五龄蚕领回家，每周喂两次饲料，20天就能上蔟。”这背后，是鑫缘的“工厂化全龄饲料养蚕”革命：
技术突破：自主研发饲料配方，实现小蚕、中蚕、大蚕全程饲料喂养，打破“只能喂桑叶”的传统；
模式创新：推出“企农共养”，工厂负责1-4龄自动化养殖，农户领养5龄蚕完成最后阶段，降低劳动强度；
效益提升：传统养蚕一年最多5批，现在全年可养8批，单户年增收近1万元；安徽潜山等合作基地，更带动150余户蚕农人均年增4000元，村集体年增收16万元。
从“传统产业”到“新质生产力”：一根丝的“共富图景”
如今的鑫缘，年销售收入超百亿元，吸纳2万多人就业，更让“海安茧丝绸”从“卖原料”“卖产品”升级为“卖科技”“卖标准”
主导制定《生丝》《蚕丝被》等5项国家标准，成为行业“话事人”
蚕丝蛋白化妆品、蛹虫草酒等新品频出，斩获“江苏特粮特经金奖”
生态丝绸产业创新赋能乡村振兴项目，入选中国工业大奖公示名单